EL EMPAVONADO

Las cerraduras y bisagras antiguas resisten bien el paso del tiempo.Estas fueron empavonadas y eso les confirió una durabilidad y un uso excelente aún y el paso del tiempo.
El empavonado, es una técnica muy interesante que nos gustaría remarcar especialmente.Alguien nos la puede explicar bien?
Gracias.

empavonado

para empavonar el hierro forjado lo caliento normalmente a una temperatura sobre 300°C o lo dejo enfriar hasta esta despues de trabajar en la fragua, pero nunca `en rojo´, para que no se endurezca el material y pierda sus `caracteristicas buenas´obtenidas trabajandolo en el fuegon a temperatura adecuada etc.,si no se `templaba´ (para no profundizar demasiado)el hierro-que solo trae desvetajas en el hierro comercial, tambien siendo forjado.
Con esta temperatura(no tiene que ser exacto) lo sumerjo en aceite para un monento(muchos utilizan aceite usado de motor,lo saco y lo repito hasta que queda seco, para no tener manchas `humedas´del aceite(>menos protección).
Cojer suficiente cantidad de aceite para que no se calienta demasiado rapido,
y trabajar con cierta distancia, porque el aceite se puede quemar en la superficie de la pieza (no pasa nada !!).
saludos

Aplicación de aceite para hierros forjados.

La aplicación de aceite en hierros forjados es la técnica del empavonado. Desde siempre se utilizó como protección de los hierros tanto para interior como para exterior (intempere).
En los trabajos realizados en rejerias como en cerraduras o pamelas (visagras) tanto en iglasias como en catedrales etc se les aplicaba el aceite a los hierros para su mejor resistencia a la corrosión.Esta técnica consta de más de quinientos años de conocimiento y de práctica.
Como se realiza:
-Se calienta el hierro al color rojo cereza, se limpia y se sumerge en aceite (aceite mineral) es el ideal puesto que aporta y fortalece minerales del propio hierro.
El calentamiento del hierro debe ser siempre y en la medida de lo posible calentado en la fragua y no con el soplete.
El calentamiento con soplete tiene unos inconvenientes poco favorables para el hierro puesto que es no es un término natural debido a que consume el oxígeno del metal no aporta ni una pizca de minerales como en cambio sí hace el carbón. La fragua para este tipo de trabajo es preferible la que aporta el aire desde la base de la fragua y no la de aporte lateral de aire debido a que el aporte de minerales del carbón trabaja en forma lateral y no frontal aportando menor cantidad de mineral y menos oxígeno.
En la intemperie el hierro empavonado producirá con el tiempo una fina capa de óxido la cual por efecto de reacción al oxígeno protege el corazón del hierro y potencia su durabilidad. El hierro se ahogará en el aceite hasta su enfriamientototal. Se retirará del aceite, se dejará escurrir y seguidamente se meterá o se cubrirá con serrín de madera seco para que chupe el aceite sobrante. Finalmente se limpiará con trapo de algodón para su secado total. Nunca y bajo ningún concepto se le aplocarán disolvente.
Taller "FORXA7"de Santiago de Compostela.
SANTI Y MINGO